Корпус (затискач) цанги стандартна модель для ТИГ-пальника

Функцією цангового затискача є фіксація цанги в корпусі (головці) TIG пальника для передавання струмового заряду від зварювального кабелю на вольфрамовий електрод, а також подавання захисного газу (аргона) у зону зварювання через спеціальні отвори в його корпусі. 

Основним призначенням TIG — пальники є жорстке фіксування вольфрамового електрода (W-електрода) в необхідному положенні, підведення до нього електричного струму та рівномірне розподілу потоку захисного газу навколо зварювальної ванни. Як інертний газ, найчастіше використовується аргон, він захищає метал, розігрітий дуг до високої температури, від газів повітря — кисню, азоту, водяної пари. Корпус (затискач) цанги — витратний елемент TIG пальника, за допомогою якого відбувається формування осьового зусилля на цангу, щоб зробити щільний затискач вольфрамового електрода. За допомогою спеціальних отворів у цанготримачі захисний газ (аргон) під час TIG-зварювання подається до зварювальної ванни та захищає її від шкідливого впливу кисню.

Виконані тримачі цанг із міді (латуні). Конструктивно корпус цанги складається з циліндричної частини з внутрішнім діаметром, що відповідає зовнішньому діаметру цанги. Вибирається залежно від діаметра використовуваного вольфрамового електрода.

На передній частині корпусу цанги — є зовнішня різь для з'єднання його з газовим керамічним соплом. На задній частині — різь, що забезпечує кріплення ланготримача в корпусі пальника. Для зручності кріплення й загортання різі на зовнішній циліндричній поверхні корпусу цанги зроблена кругова насічка.

Отвори в носовій частині тримача цанг призначені для рівномірного розподілу та правильного формування потоку захисної газової суміші.

Розмір (діаметр) корпусу цанги залежить від діаметра вольфрамового електрода, який вставляється в цангу, а потім у затискач цанги такого ж діаметра. Діаметр вольфрамового електрода, так само, залежить від потужності використовуваного зварювального струму. Зварювальний струм підбирається залежно від товщини деталі, що зварюється.

Якщо сила струму буде надмірною для діаметра електрода, то вольфрамовий електрод швидко розплавиться, що так само призведе до швидкого виходу з ладу цанги, ценготримача и керамічного сопла. Якщо сила струму буде занадто маленькою, то дуга буде нестабільною. Отже, вибір розміру (діаметра) цанги безпосередньо пов'язаний, як із встановленим значенням зварювального струму, так і з товщиною оброблюваної заготівки.

Зварювальний струм вибирається відповідно до діаметром вольфрамового електрода. Величина струму залежить також від роду струму. У таблиці 1 (см. нижче) представлені орієнтовні значення сили струму (у разі використання аргону), останнє слово за виробником обраного електрода. Якщо орієнтуватися на нижню межу, то за надто малої сили струму дуга блукатиме, і потрібно просто збільшити силу струму (за умови правильного заточування електрода).

Таблиця 1.

 Зверніть, будь ласка, особливу увагу на те, що німецька компанія «ABICOR BINZEL» постачає всі моделі аргонових пальників без комплектації, зокрема газових сопел. Щоб зробити розрахунок повної вартості пальника, виберіть комплектацію під свої завдання та використовуваний вольфрамовий електрод.

Правильний вибір корпусів (затискачів) цанг (і ін. витратних матеріалів) для аргонових пальників, як-от:

ABITIG GRIP® / SRT 17, 18, 26;

SRT 17V, SRT 17FXV SRT 26V, SRT 26FXV;

WP-18, WP-26;

TIG-18, TIG-26;

представлений у розділі "Специфікація "(Див. нижче).