Продавець ТОВ "Торговий Дім Експловелд-Б" розвиває свій бізнес на Prom.ua 13 років.
Знак PRO означає, що продавець користується одним з платних пакетів послуг Prom.ua з розширеними функціональними можливостями.
Порівняти можливості діючих пакетів
Bigl.ua — приведет к покупке
Кошик
103 відгуків
На нашем сайте актуальные цены и наличие товара на складеЦена производителя!
+380 (96) 447-43-88
+380 (50) 331-13-88
+380 (44) 528-23-02
+380 (50) 312-20-55
Зварювальне обладнання та матеріали від надійного Постачальника - Торговий ДІМ Експловелд-Б
Кошик

Витратні частини та комплектуючі до плазмотронам

в виде галереив виде списка

Сопло є витратним елементом для плазмотронів. Його застосовують для створення плазмового потоку. Сопла виготовляються з мідного сплаву покритого нікелем, який забезпечує відмінне охолодження і тривалий термін експлуатації. Сопла підбираються по діаметру вихідного отвору в залежності від товщини металу, що розрізається, а також струмового навантаження.

Електрод (катод) є витратним елементом для плазмотронів. Його застосовують для створення первинної дуги (чергова дуга), вона необхідна для створення основної дуги, робочого електророзряду. Чергова дуга не стосується стінок сопла з-за вихрового потоку газів. За рахунок виділеного тепла і високої температури утворюється іонізований газ (плазма). Електроди (катоди) виготовляються із сплаву міді і латуні зі спеціальною гафниевой вставкою, який забезпечує відмінне охолодження і високу міцність.

Катоди (електроди) зазвичай виготовляються з міді (метод холодного штампування) і є одним з основних витратних матеріалів при роботі плазмотрона. Іноді електроди виготовляють із сплавів срібла. При цьому перший тип, мідний, можна використовувати до глибини вигоряння вставки на 1,5 мм, а другий тип, срібні електроди, можуть витримувати велике навантаження, а запас зносу вставки доходить до 2-х мм.

Ресурс електрода для плазмотрона залежить від багатьох факторів, серед яких і якість конструкції плазмотрона, і якість використовуваного стисненого повітря, і хімічний склад металу, подвергающего різанні, його товщина, правильність вибору робочого режиму та багатьох інших факторів.

У процесі плазмового різання, необхідно враховувати той фактор, що надлишок плазмоутворюючого газу стає причиною збільшення сили потоку, що, в свою чергу, призводить до ерозії гафнію (вставка на електроді). Низька кількість газу також згубно впливає на роботу плазмотрона: плазмова дуга при нестачі газу згасає.

Також слід враховувати положення плазмового різака відносно оброблюваної поверхні.  Занадто низька або висока положення плазмотрона щодо поверхні металу в момент початку роботи викликає підвищення напруги на плазмової дуги, що призводить до пошкодження електрода (катода) з-за швидкої ерозії гафниевой вставки. Допустима глибина вигоряння вставки становить до 1,5 мм.

Якщо ви купуєте електроди та сопла для плазмотрона, ви повинні пам'ятати, що цих матеріалів вам вистачить на 20-40 метрів різу. Міняти їх потрібно одночасно.

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner