Обладнання та комплектуючі для повітряно-плазмового різання (CUT)
CUT (Cutting – перекладається як «різання»). У зварювальному поняття ― це означає плазмова різка.
Плазморезы — обладнання, призначене для різання металевих деталей за допомогою плазмової дуги в потоці повітря. Під час роботи пристрою утворюється потік дуже гарячої плазми, який миттєво розплавляє метал і видуває з області різу. Це дозволяє отримати рівну лінію реза і використовувати плазморез для точних робіт по розкрою металу. Сама плазма формується з атмосферного повітря або спеціально подаються газів — кисню, аргону або азоту. Можливості кожного окремого плазмореза залежать від максимально споживаної потужності.
Використання плазморезов Paton
Плазморезы виробника Paton знаходять широке застосування в професійних і напівпрофесійних роботах по різанню металу. Вони підходять для обробки литих деталей, фігурного розрізання металевих листів та інших процедур по розкрою металу.
Ви можете купити плазмовий різак для виконання складного різання металу на будівельних майданчиках, при виробництві металевих деталей і в промислових цілях. При необхідності, апарат можна використовувати в домашніх умовах, проте для нього знадобиться подача стиснутого повітря і трифазне підключення.
Принцип роботи плазморезов
Головна умова роботи — створення електричної дуги між соплом плазмового різака і деталлю за допомогою напруги мережі. Для цього до стрижня плазмореза підключається негативний полюс електричного струму, а до деталі — позитивний. Після цього в пальник подається стиснений газ. Високий тиск повітря в соплі сприяє виникненню плазми, температура якої може досягати десятків тисяч градусів. Ключова особливість плазми — здатність проводити зварювальний струм не гірше, ніж метал.
Одно из преимуществ воздушно-плазменной резки металла — локальный нагрев металлической детали и отсутствие ее деформации. Небольшая окалина, которая возникает при этом, сразу же сдувается мощным потоком воздуха.
Преимущества аппаратов плазменной резки Paton
Для плазморезов инверторного типа характерны несколько особенностей:
-
высокая скорость резки металла даже большой толщины;
-
высокие показатели КПД;
-
экономное, по сравнению с другими типами оборудования, потребление электроэнергии;
-
высокое изначальное качество реза, которое требует минимальной постобработки.
Инверторные плазморезы Paton обладают еще несколькими дополнительными преимуществами:
-
для создания плазмы используется обычный воздух из окружающей среды — аппарату не требуется подвод прочих газов: аргона, азота, кислорода;
-
при создании моделей плазморезов Paton соблюдался компромисс между габаритностью и мощностью моделей — модели отлично подходят для большинства работ при небольшом размере;
-
масса аппаратов уменьшена за счет использования преобразователя с повышенным показателем частоты, что отличает их от моделей с классической конструкцией;
-
мягкий поджиг плазменного потока обеспечивается за счет пневматической системы, оснащенной сразу двумя клапанами — это обеспечивает малое разбрызгивание металла;
-
благодаря оптимальному старту системы при поджиге экономятся расходные ресурсы устройства.
- ПЛАЗМА
- ПЛАЗМА
- НовинкаУніверсальний зварювальний інвертор WELDING DRAGON CT-416A (220 В) CUT+TIG+MMA26 500 ₴Під замовлення
- Багатофункціональний зварювальний інвертор WELDING DRAGON CT-520A (220 В) CUT+TIG+MMA29 500 ₴Під замовлення
- Завищувач (дифузор) газовий до плазмотрона PT-31 (плазморіз CUT-40)55 ₴В наявності Оптом і в роздріб
- Ролик дистанційний до плазмотрона P-80 (плазморіз CUT-60, 70, 80)449 ₴В наявності Оптом і в роздріб
- Сопло до плазмотрона А-101/А-141 Ф1,1 мм (плазморіз CUT-70, 80, 100, 160)125 ₴В наявності Оптом і в роздріб
- Електрод (катод) до плазмотрона А-101 / А-141 (плазморіз CUT-70, 80, 100, 160)125 ₴В наявності Оптом і в роздріб
Преимущества плазменной резки:
- обрабатываются любые металлы — черные, цветные, тугоплавкие сплавы и т. д.
- скорость резания малых и средних толщин в несколько раз выше скорости газопламенной резки
- небольшой и локальный нагрев разрезаемой заготовки, исключающий ее тепловую деформацию
- высокая чистота и качество поверхности разреза
- безопасность процесса (нет необходимости в баллонах с сжатым кислородом, горючим газом и т. д.)
- возможна сложная фигурная вырезка
- отсутствие ограничений по геометрической форме.