Рукави гумові для газового зварювання і різання металів ГОСТ 9356-75

Для підведення газу до пальників або різака застосовують спеціальні рукави, виготовлені з вулканізованої гуми з однією або двома тканинними прокладками. Шланги розраховані для роботи при температурі навколишнього повітря від +50 до —35°С. Для роботи при низьких температурах застосовують спеціальні шланги з морозостійкої гуми, що витримує температуру до —65°С. Згідно ГОСТу, в залежності від призначення і умов роботи, шланги випускають трьох типів:

I - Для подачі ацетилену, міського газу та інших горючих газів при робочому тиску не більше 0,6 МПа;

II - Для подавання рідких горючих — гасу і бензину при робочому тиску не більше 0,6 МПа;

III - Для подачі кисню при робочому тиску не більше 1,5 МПа.

Випробувальний тиск для шлангів типів I і II — 0,75 МПа, а для типу III — 18,75 МПа. У шлангів типу I і II запас міцності повинен бути не менше, ніж чотирикратний, а у типу III — не менш, ніж триразовий по відношенню до робочого тиску.

Шланги випускають з внутрішніми діаметрами 6, 9, 12 та 16 мм. Шланги з внутрішнім діаметром 6 мм застосовують для пальників малої потужності типу «Зірочка» чи "Малютка". Для пальників і різаків нормальної і великої потужності застосовують шланги з внутрішнім діаметром 9, 12 та 16 мм.

По всій довжині шланги мають суцільну смугу, нанесену незмивною фарбою. На шлангах для горючих газів смуга має червоний колір, на шлангах для рідких горючих — жовтий колір і на шлангах для кисню — блакитний колір.

Довжина шлангів для газозварювальних постів повинна бути 8—20 м і в крайніх випадках до 50 м, так як при довжині понад 20 м зростають втрати тиску в шлангах. При експлуатації поверхню шлангів повинна охоронятися від проколів і пошкоджень. Проколи в шлангах можуть викликати не тільки витік газів, але і вибух. У разі розриву шланга або загоряння необхідно негайно погасити полум'я пальника або різака, а потім закрити вентилі балонів. Кріплять шланги до пальників, різака і редукторів з допомогою спеціальних хомутиків.