Прутки Fidat АL-99,5% для аргонодугового зварювання алюмінію ф2,4мм Італія

Заводська фасовка: - картонні тубуси по 10 кг.  Довжина прутка L=: 1000 мм.

Ціна залежить від кількості замовлення. Більше беремо — менше платимо. Ціну уточнюйте в менеджера. Мінімальна партія — 0,5 кг.

Постачані діаметри Ф = 2,4 мм. 

Алюмінієвий стрижень марки Fidat AL-99,5% (чистий алюміній Al 99,5%), використовується як присадковий матеріал і застосовується для аргонодугового зварювання (ТИГ-сварки) виробів із чистих алюмінієвих сплавів марок:  AД1 (Al 99%), AД0 (Al 99,5%) . Його також можна застосовувати для зварювання Al-Si-Mg (алюміній-кремний-магнієвих Е-AlMgSi) сплавів типу А, А0, АЕ з іншими алюмінієвими сплавами. Пруток ER1100 придатний для зварювання алюмінію марок А5, А6, А7  ( Е-Al ). Застосовується в харчовій промисловості (зварювання цистерн і ємностей для транспортування харчових продуктів і молока), а також використовується в хімічній індустрії.

Механічні властивості наплавленого металу та інші параметри:

Пруток алюмінієвий марки ER/R-1070 (AL-99,5) являє собою прямий дріт, діаметром 2,4 мм, завдовжки  1 метр, , яка використовується як присадковий матеріал для формування зварного шва під час ТИГ-сварювання алюмінію та його сплавів на змінному струмі. Фасується пруток у картонний тубус вагою по 10 кг.

Вміст титану (Тi) у прутці збільшує

 Положення пальника під час TIG-зварювання.

Пальник розташовується в напрямку зварювання під кутом 10-20° до вертикалі (70-80 відносно поверхні заготовки, як показано на малюнку).

Присадковий матеріал (пруток) вводиться в зварювальну ванну під кутом 15-30° щодо поверхні заготовки.

Алюмінієвий стрижень марки ER/R-1070 (AL-99,5) не рекомендується застосовувати для зварювання виробів з алюмінієвих сплавів завтовшки понад 20 мм. За товщини 10 мм і більше необхідне підігрівання металу до 150-250 °C для зниження ймовірності утворення пор. 

У разі правильного вибору марки присадкового стрижня треба також враховувати можливість появи в структурі металу швів різних хімічних сполук. Наприклад, під час зварювання сплавів алюмінію, що містять магній ER-5356 (АМг-5), із застосуванням присадкового дроту, що містить кремній ER-4043 (АК-5), у металі швів, а, особливо в зоні сплавлення, з'являються голоподібні виділення Мg2Si, що знижують пластичні властивості зварних сполук.

 Основні рекомендації щодо зварювання алюмінію та його сплавів.

Чистий алюміній проводить електричний струм учетверо кращий, ніж сталь, тому процес його зварювання має свої технологічні особливості. Здатність проводити тепло в алюмінію (приблизно 2,2 Вт/см K) також набагато вище, ніж у сталі (приблизно 0,6 Вт/см K).

Через високу теплопровідність виконувати високопродуктивне зварювання вельми складно через недостатню глибину проплавлення. Кристалізація зварювальної ванни відбувається дуже швидко і, тому можливе неповне газовиділення, що призводить до утворення пор у зварному шві. Щоб уникнути цього, необхідно збільшувати силу зварювального струму, робити попереднє підігрівання деталі та використовувати як захисний газ, гелій (Не) або його суміш з аргоном.  Вищий показник теплопровідності гелію визначає, відповідно, і вищу температуру зварювальної ванни, що виявляється перевагою під час зварювання металевих аркушів великої товщини. Застосування суміші захисних газів (Ar / He) сприяє повнішому газо- виділенню й потенційному браку пор.

Кількість захисного газу, що витрачається під час зварювання алюмінію, становить приблизно 5-12 л/хв залежно від діаметра керамічного сопла (форсунки) TIG-горілки. Після закінчення зварювання необхідна продувка захисним газом для захисту зварного шва та охолодження вольфрамового електрода, що не плавиться.

На початкову зону зварного з'єднання також можлива певна неміцність шва через недостатнє проварювання через "непрогрітість" деталей. Технічно ця проблема розв'язується через використання функціонального 4-тактного режиму (режим 4T), реалізованого на сучасних зварювальних апаратах, виготовлених за інверторною технологією. У першому такті зварювання можна задати імпульс зварювального струму більшої сили, ніж основний, який прискорить нагрівання деталей, що зварюються. 

Зварювання, як алюмінію, так і його сплавів, ускладнене тим, що в процесі зварювання на поверхні розплавленого шару миттєво утворюється тугоплавка плівка оксиду алюмінію. Ця плівка перешкоджає процесу сплавлення окремих частинок метал, ускладнює сплавання крайок з'єднання та сприяє забрудненню металу шва частинками цієї плівки. Річ у тім, що оксид алюмінію (Al2O3) плавиться за температури Тпл = 2050 °C, а сам алюміній — 658 °C, Щоб подолати цю технологічну проблему, застосовують низку спеціальних способів.

Перша та важлива умова — підготовка до зварювання. З'єднувані деталі мають бути обов'язково знежирені, водночас уже наявна на поверхні плівка оксиду алюмінію видаляється. Присадковий дріт обробляється таким самим способом.

Метал на ширині 80-100 мм від крайки знежирюють розчинниками (авіаційним бензином, технічним ацетоном), потім механічною зачисткою або хімічним травленням видаляють оксидну плівку.

Видалення плівки оксидів містить такі операції:

- травлення впродовж 0,5-1 хв (склад: розчин їдкого натра 50 г і фториду натрію 40 г на 1 л води);

- промивання в проточній воді;

- освітлення впродовж 1-2 хв на 30%-му розчині азотної кислоти для алюмінію та сплавів типу АМц або 25%-го розчину ортофосфорної кислоти для сплавів типу АМг;

- промивання в проточній, а потім гарячій воді;

— сушіння до повного видалення вологи.

Знежирення й травлення рекомендується виконувати, не більш ніж за 2-4 години до зварювання.

Алюмінієві стрижки ER1100 (аналог вітчизняного дроту марки СВ — А5 по  ГОСТ 7871-75) можна придбати в роздріб. Мінімальна партія — 0,5 кг для кожного діаметра. Ціну уточнюйте в менеджера.

Мінімальна партія постачання — 0,5 кг для кожного діаметра.

Заводська фасовка: - пластикові тубуси 5кг.

Ціну уточнюйте в менеджера. Ціна залежить від кількості. Більше беремо — менше платимо.

Співвідношення: діаметр — вага — довжина прутка мароки ER/R-1070 (AL-99,5)