Электроды для сварки нержавеющих сталей

Согласно действующей классификации к высоколегированным сталям относят сплавы, содержание железа в которых более 45%, а суммарное содержание легирующих элементов не менее 10%, считая по верхнему пределу при концентрации одного из элементов не менее 8% по нижнему пределу. К сплавам на никелевой основе относят сплавы с содержанием не менее 55% никеля. Промежуточное положение занимают сплавы на железоникелевой основе. В соответствии с ГОСТ 10052-75 электроды для сварки высоколегированных коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов по химическому составу наплавленного металла и механическим свойствам металла шва и наплавленного металла классифицированы на 49 типов. Наплавленный металл значительной части электродов, регламентируется техническими условиями предприятий - изготовителей. При использовании специализированных электродов для сварки высоколегированных сталей, повышаются пластические свойства наплавленного металла и сварного шва, электроды подразделяются на две группы, заметно отличающиеся по использованию. Электроды для первой подгруппы используют, когда к поверхности свариваемого изделия предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Вторую же группу применяют при работе жаропрочными и жаростойкими металлами и сплавами. Использование электродов по специальному назначению значительно увеличивают качество свариваемых изделий и чистоту рабочих поверхностей. Сварка всех объектов осуществляется во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности. Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов имеют покрытия основного, рутилового и рутилово-основного видов. Из-за низкой теплопроводности и высокого электросопротивления скорость плавления, а следовательно и коэффициент наплавки электродов со стержнями из высоколегированных сталей и сплавов существенно выше, чем у электродов для сварки углеродистых, низколегированных и легированных сталей. Вместе с тем повышенное электросопротивление металла электродного стержня обуславливает необходимость применения при сварке пониженных значений тока и уменьшения длины самих стержней (электродов). В противном случае из-за чрезмерного нагрева стержня возможен перегрев покрытия и изменение характера его плавления, вплоть до отваливания отдельных кусков.