Електроди для зварювання нержавіючих сталей

Згідно з діючою класифікацією до высоколегированным сталей відносять сплави, вміст заліза в яких більше 45%, а сумарний вміст легуючих елементів не менше 10%, рахуючи по верхній межі при концентрації одного з елементів не менше 8% по нижній межі. До сплавів на нікелевій основі відносять сплави із вмістом не менш 55% нікелю. Проміжне положення займають сплави на железоникелевой основі. У відповідності з ГОСТ 10052-75 електроди для зварювання високолегованих корозійностійких, жаростійких і жароміцних сталей і сплавів по хімічному складу наплавленого металу і механічних властивостях металу шва і наплавленого металу класифіковані на 49 типів. Наплавлений метал значної частини електродів, регламентується технічними умовами підприємств - виготовлювачів. При використанні спеціалізованих електродів для зварювання високолегованих сталей, підвищуються пластичні властивості наплавленого металу і зварного шва, електроди підрозділяються на дві групи, помітно відрізняються по використанню. Електроди для першої підгрупи використовують, коли до поверхні зварюваного виробу пред'являють жорсткі вимоги тривкості до міжкристалічної корозії. Другу ж групу застосовують при роботі жароміцні і жаростійкі металами і сплавами. Використання електродів за спеціальним призначенням значно збільшують якість зварюваних виробів і чистоту робочих поверхонь. Зварювання всіх об'єктів здійснюється у всіх просторових положеннях постійним струмом зворотної полярності. Електроди для зварювання високолегованих сталей і сплавів мають покриття основного, рутилового та рутилово-основного видів. Из-за низкой теплопроводности и высокого электросопротивления скорость плавления, а следовательно и коэффициент наплавки электродов со стержнями из высоколегированных сталей и сплавов существенно выше, чем у электродов для сварки углеродистых, низколегированных и легированных сталей. Вместе с тем повышенное электросопротивление металла электродного стержня обуславливает необходимость применения при сварке пониженных значений тока и уменьшения длины самих стержней (электродов). В іншому випадку з-за надмірного нагрівання стрижня можливий перегрів покриття і зміна характеру його плавлення, аж до отваливания окремих шматків.