Обладнання та матеріали для аргонодугового зварювання (TIG)

TIG – Tungsten Inert Gas – дугове зварювання неплавким електродом в середовищі інертного газу. В якості матеріалу для неплавящихся електродів найчастіше використовується вольфрам, тому в німецькомовній літературі використовують скорочення WIG (Wolfram Inert Gas); іноді зустрічається позначення GTA (Gas Tungsten Arc). При зварюванні методом TIG в якості захисного газу можуть використовуватися також гелій, азот або газові суміші; крім того зварювання в аргоні може вестися і плавким електродом. При описі обладнання для зварювання методом TIG згадка самого методу зварювання зазвичай доповнюють згадкою роду струму зварювання: DC (Direct Current) – постійний струм або AC/DC (Alternating Current/Direct Current) – змінний/постійний струм.

Принцип TIG-зварювання укладений у властивостях інертного газу аргону, який під час зварювального процесу не вступає в реакцію з повітрям і металом. Газ витісняє із зони горіння дуги повітря, тим самим ізолюючи від нього зварювальну ванну – це дозволяє отримувати якісне зварювальне з'єднання. Саме за допомогою цього методу часто відбувається зварювання алюмінію, кольорових металів, легованих і н/ж сталі для особливо важливих конструкцій.

Аргонодугове зварювання може здійснюватися плавким або неплавким електродом. Більш ефективною сьогодні називають зварювання неплавким електродом, коли дуга горить між вольфрамовим електродом і зварюваних виробом, а присадочная дріт подається в зону горіння дуги вручну або механічним шляхом. Електрод розташований у спеціальній пальнику, через сопло якої до місця зварювання подається захисний газ. Присадний матеріал подається в зону дуги з боку і в електричну ланцюг не включений. Основна область застосування аргонодугового зварювання неплавким електродом – з'єднання з легованих сталей і кольорових металів, титанових і алюмінієвих сплавів. При малих товщинах аргонодугове зварювання може виконуватися без присадки. 

Виходячи із способу подачі в зону зварювання присадного дроту, розрізняють ручну і автоматичну аргонодуговую зварку. Для отримання якісних зварних з'єднань використовують саме один з цих методів зварювання (особливо, якщо стоїть питання зварювання алюмінієвих і титанових сплавів).
Зварювання плавким електродом передбачає собою горіння дуги між виробом і присадочной дротом; після затвердіння розплавленого металу, утворюється зварювальний шов. У процесі утворення зварювальної ванни відбувається розбризкування металу, чого не спостерігається під час зварювання неплавким електродом. Проблема розбризкування «диктує» полярності на електроді – при зварюванні плавким електродом вона зворотна (+).
 Аргонодугове зварювання отримала широке поширення при зварюванні неповоротних стиків труб, для чого розроблені різні конструкції зварювальних автоматів. У цьому виді зварювання іноді називають орбітальної. Спосіб аргонодугового зварювання забезпечує гарну якість і формування зварних швів, дозволяє точно підтримувати глибину проплавлення металу, що дуже важливо при зварюванні тонкого металу при односторонньому доступі до поверхні виробу. Аргонодугове зварювання може бути ручний, коли пальник і присадочний пруток знаходяться в руках зварника, і автоматичною, коли пальник і присадочная дріт переміщуються без безпосередньої участі зварника. При аргонодугового зварюванні неплавким електродом для запалювання дуги паралельно джерелу живлення підключається пристрій, який називається «осцилятор». Після запалювання дуги осцилятор переходить в режим стабілізатора зварювальної дуги.

Популярність описаного методу зварювання пояснює попит на аргонодуговые інвертори. На сьогоднішній день виробники випускають велику кількість цих зварювальних апаратів, починаючи універсальними, які поєднують в собі різні режими дугового зварювання, і закінчуючи вузькоспеціалізованими.