Оборудование и комплектующие для воздушно-плазменной резки (CUT)
CUT (Cutting – переводиться как «резка»). В сварочном понятие ― это означает плазменная резка.
Плазморезы — оборудование, предназначенное для резки металлических деталей при помощи плазменной дуги в потоке воздуха. Во время работы устройства образуется поток очень горячей плазмы, который мгновенно расплавляет металл и выдувает его из области реза. Это позволяет получить ровную линию реза и использовать плазморез для точных работ по раскройке металла. Сама плазма формируется из атмосферного воздуха или специально подаваемых газов — кислорода, аргона или азота. Возможности каждого отдельного плазмореза зависят от максимально потребляемой мощности.
Использование плазморезов Paton
Плазморезы производителя Paton находят широкое применение в профессиональных и полупрофессиональных работах по резке металла. Они подходят для обработки литых деталей, фигурного разрезания металлических листов и прочих процедур по раскрою металла.
Вы можете купить плазменный резак для выполнения сложного реза металла на строительных площадках, при производстве металлических деталей и в промышленных целях. При необходимости, аппарат также можно использовать в домашних условиях, однако для него понадобится подача сжатого воздуха и трехфазное подключение.
Принцип работы плазморезов
Главное условие работы — создание электрической дуги между соплом плазменного резака и деталью при помощью напряжения сети. Для этого к стержню плазмореза подключается отрицательный полюс электрического тока, а к детали — положительный. После этого в горелку подается сжатый газ. Высокое давление воздуха в сопле способствует возникновению плазмы, температура которой может достигать десятков тысяч градусов. Ключевая особенность плазмы — способность проводить сварочный ток не хуже, чем металл.
Одно из преимуществ воздушно-плазменной резки металла — локальный нагрев металлической детали и отсутствие ее деформации. Небольшая окалина, которая возникает при этом, сразу же сдувается мощным потоком воздуха.
Преимущества аппаратов плазменной резки Paton
Для плазморезов инверторного типа характерны несколько особенностей:
-
высокая скорость резки металла даже большой толщины;
-
высокие показатели КПД;
-
экономное, по сравнению с другими типами оборудования, потребление электроэнергии;
-
высокое изначальное качество реза, которое требует минимальной постобработки.
Инверторные плазморезы Paton обладают еще несколькими дополнительными преимуществами:
-
для создания плазмы используется обычный воздух из окружающей среды — аппарату не требуется подвод прочих газов: аргона, азота, кислорода;
-
при создании моделей плазморезов Paton соблюдался компромисс между габаритностью и мощностью моделей — модели отлично подходят для большинства работ при небольшом размере;
-
масса аппаратов уменьшена за счет использования преобразователя с повышенным показателем частоты, что отличает их от моделей с классической конструкцией;
-
мягкий поджиг плазменного потока обеспечивается за счет пневматической системы, оснащенной сразу двумя клапанами — это обеспечивает малое разбрызгивание металла;
-
благодаря оптимальному старту системы при поджиге экономятся расходные ресурсы устройства.

- ПЛАЗМА

- ПЛАЗМА





- Новинка








Завихритель (диффузор) газовый к плазмотрону PT-31 (плазморез CUT-40)65 ₴В наличии Оптом и в розницу




Сопло к плазмотрону А-101 / А-141 Ф1,1мм (плазморез CUT-70, 80, 100, 160)125 ₴В наличии Оптом и в розницу
Электрод (катод) к плазмотрону А-101 / А-141 (плазморез CUT-70, 80, 100, 160)125 ₴В наличии Оптом и в розницу
Преимущества плазменной резки:
- обрабатываются любые металлы — черные, цветные, тугоплавкие сплавы и т. д.
- скорость резания малых и средних толщин в несколько раз выше скорости газопламенной резки
- небольшой и локальный нагрев разрезаемой заготовки, исключающий ее тепловую деформацию
- высокая чистота и качество поверхности разреза
- безопасность процесса (нет необходимости в баллонах с сжатым кислородом, горючим газом и т. д.)
- возможна сложная фигурная вырезка
- отсутствие ограничений по геометрической форме.





