Резаки газовые типа Р1 и Р3 (толщина реза до 100 - 300мм)
Газокислородная резка – процесс интенсивного окисления (сжигания) металла в локальной зоне, предварительно разогретой до температуры воспламенения железа в кислороде, путем подачи в эту зону струи режущего кислорода, и удаление этой струей жидких окислов. Различают разделительную и поверхностную (снятие слоя металла с его поверхности) резку.
Газовой резке не могут быть подвергнуты: чугун, медь, латунь, алюминий и его сплавы. Из всех металлов, применяемых в технике, лучше всего газовой резке подвергается сталь.
От формы и размеров сопла мундштука зависят характеристики режущей струи.
Скорость резки должна соответствовать скорости окисления металла по толщине разрезаемого листа. При нормальной скорости резки поток искр и шлака с обратной стороны разрезаемого листа сравнительно небольшой и направлен почти параллельно кислородной струе.
Газовые резаки типа Р1 и Р3 предназначены для ручной газокислородной разделительной резки (раскроя) листового и сортового металла из низкоуглеродистых или низколегированных сталей толщиной до 100 мм (для типа Р1), толщиной до 300 мм (для типа Р3). Применяемый горючий газ: ацетилен (А) или пропан-бутан (П). Также выпускаются: - резаки типа Р3 (серийные) повышенной надежности; - газовые резаки типа Р1, Р3 удлиненные для разделки металлолома.
В резаке для ручной кислородной резки происходит смешение горючего газа (ацетилена, пропана) или жидкости с кислородом, он осуществляет подогрев металла по линии реза образующимся подогревающим пламенем и подает струю кислорода в зону резки. Наибольшее применение получили ручные резаки универсального назначения для разделительной резки металла толщиной 3...300 мм.