Расходные части и комплектующие к плазмотронам


Завихритель (диффузор) газовый к плазмотрону PT-31 (плазморез CUT-40)65 ₴В наличии Оптом и в розницу




Сопло к плазмотрону А-101 / А-141 Ф1,1мм (плазморез CUT-70, 80, 100, 160)125 ₴В наличии Оптом и в розницу
Электрод (катод) к плазмотрону А-101 / А-141 (плазморез CUT-70, 80, 100, 160)125 ₴В наличии Оптом и в розницу
Защитный колпачок к плазмотрону А-141 (плазморез CUT- 80, 100, 160)949 ₴В наличии Оптом и в розницу





Защитный колпачок с канавкой под пружину к плазмотрону SG-55 (AG60, WSD-60P)105 ₴В наличии Оптом и в розницу
Сопло к плазмотрону А-101 / А-141 Ф1,7мм (плазморез CUT-70, 80, 100, 160)125 ₴В наличии Оптом и в розницу
Сопло к плазмотрону А-101 / А-141 Ф1,4мм (плазморез CUT-70, 80, 100, 160)125 ₴В наличии Оптом и в розницу
Сопло к плазмотрону А-101 / А-141 Ф1,9мм (плазморез CUT- 80, 100, 130, 160)125 ₴В наличии Оптом и в розницу
Сопло является расходным элементом для плазмотронов. Его применяют для создания плазменного потока. Сопла изготавливаются из медного сплава покрытого никелем, который обеспечивает отличное охлаждение и длительный срок эксплуатации. Сопла подбираются по диаметру выходного отверстия в зависимости от толщины разрезаемого металла, а также токовой нагрузки.
Электрод (катод) является расходным элементом для плазмотронов. Его применяют для создания первичной дуги (дежурная дуга), она необходима для создания основной дуги, рабочего электроразряда. Дежурная дуга не касается стенок сопла из-за вихревого потока газов. За счёт выделенного тепла и высокой температуры образуется ионизированный газ (плазма). Электроды (катоды) изготавливаются из сплава меди и латуни со специальной гафниевой вставкой, который обеспечивает отличное охлаждение и высокую прочность.
Катоды (электроды) обычно изготавливаются из меди (метод холодной штамповки) и являются одним из основных расходных материалов при работе плазмотрона. Иногда электроды производят из сплавов серебра. При этом первый тип, медный, можно использовать до глубины выгорания вставки на 1,5 мм, а второй тип, серебряные электроды, могут выдерживать большую нагрузку, а запас износа вставки доходит до 2-х мм.
Ресурс электрода для плазмотрона зависит от многих факторов, среди которых и качество конструкции плазмотрона, и качество используемого сжатого воздуха, и химсостав металла, подвергающего резке, его толщина, правильность выбора рабочего режима и многих других факторов.
В процессе плазменной резки, необходимо учитывать тот фактор, что переизбыток плазмообразующего газа становится причиной увеличения силы потока, что, в свою очередь, приводит к эрозии гафния (вставка на электроде). Низкое количество газа также пагубно влияет на работу плазмотрона: плазменная дуга при нехватке газа затухает.
Также следует учитывать положение плазменного резака относительно разрезаемой поверхности. Слишком низкое или высокое положение плазмотрона относительно поверхности металла в момент начала работы вызывает повышение напряжения на плазменной дуге, что приводит к повреждению электрода (катода) из-за быстрой эрозии гафниевой вставки. Допустимая глубина выгорания вставки составляет до 1,5 мм.
Если вы покупаете электроды и сопла для плазмотрона, вы должны помнить, что этих расходников вам хватит на 20-40 метров реза. Менять их необходимо одновременно.
