Установка для воздушно-плазменной резки JASIC CUT-60 (L204)

Аппарат Jasic CUT 60J предназначен для воздушно-плазменной резки всех видов металлов и сплавов толщиной до 20мм (разделительный рез). Имеет высокочастотный контактный поджиг дуги, выполнен по инверторной технологии, обладает высокими техническими характеристиками и возможностями и позволяет проводить фигурную и прямолинейную полуавтоматическую резку всех видов сталей, включая чугун, нержавеющую сталь, титан, а также цветных металлов (алюминий, медь и т. д.) и их сплавов.  

Jasic CUT 60J – аппарат инверторного типа (c ручным перемещением плазмотрона) для воздушно-плазменной резки различных металлов и сплавов в бытовых и промышленных условиях. Подключение - 380В.

Аппарат очень прост в использовании, имеет малый вес и габариты, что в свою очередь делает работу с аппаратом очень удобной.

 Jasic CUT 60J обеспечивает чистовой рез до 12 мм и разделительный рез до 20 мм. Максимальное энергопотребление при максимальном токе составляет не более 9 кВт.

ПВ при максимальной нагрузке — 60%. Охлаждение плазмотрона воздушное.

Наиболее компактный и малогабаритный аппарат из всего модельного ряда инверторных аппаратов для плазменной резки. Инвертор позволит осуществлять как грубую резку, так и более ровную. Основное назначение аппарата Jasic CUT 60J - это воздушно-пламенная резка металлов всех видов и их сплавов. Несомненно чистота реза на небольших толщинах металла будет удовлетворять даже самых взыскательных покупателей. Возможна покупка данного инвертора для бытового применения, для автосервиса, для металлообработки и небольшого производства металлоконструкций. Использование сжатого воздуха в процессе работы обеспечивает высокую степень безопасности.

Основные технические характеристики:

Комплект поставки:

- Аппарат воздушно-плазменной резки.

- Плазмотрон (резак) SG-51 (ПВ 60% при 55А), рукав длиной 5м.

- Запчасти для плазмотрона: электрод, сопло, защитный колпачок керамический.

- Комплект регулирования подачи газа: редуктор, штуцер, хомуты, водяной фильтр, воздушный шланг

- Зажим массы 300А с кабелем длиной 3м и байонетным разъёмом 35-50.

Гарантия на сварочный аппарат: 1(один) год от производителя + послегарантийное обслуживание.

 Аппарат серии Jasic CUT 60J предназначен для воздушно-плазменной резки всех видов металлов и сплавов. Применяется для резки углеродистой стали, нержавеющей стали, различных сплавов стали, меди, алюминия и других цветных металлов. Произведен на базе современной инверторной технологии. Благодаря использованию мощных транзисторов MOSFET и применению принципа широтно - импульсной модуляции (), выпрямленное напряжение сети (100Гц) преобразуется в высокочастотное переменное напряжение (100КГц), которое подается на первичную обмотку силового трансформатора. Затем, на вторичной обмотке получается переменное высокочастотное напряжение, которое преобразуется теперь уже в постоянное. Такой принцип работы позволяет использовать силовой трансформатор значительно меньшего размера, что ведет к увеличению КПД аппарата и уменьшению его веса.

Данный аппарат отличается стабильной, надежной и эффективной работой, малыми размерами и низким уровнем шума в процессе резки.

Плавная регулировка тока в диапазоне 20-55А позволяет подобрать необходимый ток резки в зависимости от типа обрабатываемой детали, толщины и необходимой скорости резки.

Основные преимущества Jasic CUT 60J:

1) Низкое энергопотребление по сравнению с трансформаторными типами установок воздушно-плазменной резки.

2) Плавная регулировка тока резки.

3) Цифровая индикация тока резки.

4) Наличие защиты от перегрузки и перегрева.

5) Резка цветных и высоколегированных металлов и их сплавов.

6) Высокий КПД, за счет изменения частоты и применения транзисторов MOSFET.

7) Поддержание тока резки на заданном уровне не зависимо от длины сетевого кабеля, а так же от колебаний питающей сети.

По сравнению с газовой ручной резкой воздушно-плазменная резка имеет следующие преимущества:

• большая скорость и высокое качество реза при минимальных затратах;

• резка загрязненных и окрашенных поверхностей без подготовительных работ;

• отсутствие деформации и необходимости правки после резки;

• минимальные потери материалов при резке;

• небольшая последующая обработка для сварочно-сборочных операций после резки;

• незначительные эксплуатационные расходы.