Прутки Fidat АL-99,5% для аргонодугового зварювання алюмінію ф2,4мм Італія

Заводская фасовка: - картонные тубусы по 10кг.  Длина прутка L=: 1000 мм.

Цена зависит от количества заказа. Больше берем - меньше платим. Цену уточняйте у менеджера. Минимальная партия - 0,5кг.

Поставляемые диаметры Ф= 2,4мм. 

Алюминиевый пруток марки Fidat АL-99,5% (чистый алюминий Al 99,5%), используется в качестве присадочного материала и применяется для аргонодуговой сварки (ТИГ-сварки) изделий из чистых алюминиевых сплавов марок:  AД1 (Al 99%), AД0 (Al 99,5%) . Его также можно применять для сварки Al-Si-Mg (алюминий-кремний-магниевых Е-AlMgSi) сплавов типа А, А0, АЕ с другими алюминиевыми сплавами. Пруток ER1100 пригоден для сварки алюминия марок А5, А6, А7  ( Е-Al ). Применяется в пищевой промышленности (сварка цистерн и емкостей для транспортировки пищевых продуктов и молока), а также используется в химической индустрии.

Механические свойства наплавленного металла и другие параметры:

Пруток алюминиевый марки ER/R-1070 (AL-99,5) представляет собой прямую проволоку, диаметром 2,4 мм, длиной  1 метр, которая используется в качестве присадочного материала для формирования сварного шва при ТИГ-сварке алюминия и его сплавов на переменном токе. Фасуется пруток в картонный тубус весом по 10кг.

Содержание титана (Тi) в прутке увеличивает

 Положение горелки при TIG-сварке.

Горелка располагается по направлению сварки под углом 10-20° к вертикали (70 -80 по отношению к поверхности заготовке, как показано на рисунке).

Присадочный материал (пруток) вводится в сварочную ванну под углом 15-30° по отношению к поверхности заготовке.

Алюминиевый пруток марки ER/R-1070 (AL-99,5) не рекомендуется применять для сварки изделий из алюминиевых сплавов толщиной более 20 мм. При толщинах 10 мм и более необходим подогрев металла до 150-250 С для снижения вероятности образования пор. 

При правильном выборе марки присадочного прутка, следует также учитывать возможность появления в структуре металла швов различных химических соединений. Например, при сварке сплавов алюминия, содержащих магний ER-5356 (АМг-5), с применением присадочной проволоки, содержащей кремний ER-4043 (АК-5), в металле швов, а, особенно в зоне сплавления, появляются иглообразные выделения Мg2Si, снижающие пластические свойства сварных соединений.

 Основные рекомендации по сварке алюминия и его сплавов.

Чистый алюминий проводит электрический ток в четыре раза лучше, чем сталь, поэтому процесс его сварки имеет свои технологические особенности. Способность проводить тепло у алюминия (около 2,2 Вт/см K) также значительно выше, чем у стали (около 0,6 Вт/см K).

Из-за высокой теплопроводности выполнять высокопроизводительную сварку весьма затруднительно по причине недостаточной глубины проплавления. Кристаллизация сварочной ванны происходить очень быстро и, поэтому возможно неполное газовыделение, приводящее к образованию пор в сварном шве. Чтобы избежать этого, необходимо увеличивать силу сварочного тока, производить предварительный подогрев детали, и использовать в качестве защитного газа, гелий (Не) или его смесь с аргоном.  Более высокий показатель теплопроводности гелия определяет, соответственно, и более высокую температуру сварочной ванны, что оказывается преимуществом при сварке металлических листов большой толщины. Применение смеси защитных газов (Ar / He) способствует более полному газо- выделению и потенциальному отсутствию пор.

Количество защитного газа, расходуемого при сварке алюминия, составляет примерно 5-12 л/мин в зависимости от диаметра керамического сопла (форсунки) TIG-горелки. После окончания сварки необходима продувка защитным газом для защиты сварного шва и охлаждения не плавящегося вольфрамового электрода.

На начальный участок сварного соединения также возможна некоторая непрочность шва из-за недостаточного провара по причине "непрогретости" деталей. Технически эта проблема решается путем использования функционального 4-х тактного режима (режим 4Т), реализованного на современных сварочных аппаратах, выполненных по инверторной технологии. В первом такте сварки можно задать импульс сварочного тока большей силы, чем основной, который ускорит нагрев свариваемых деталей. 

Сварка, как алюминия, так и его сплавов осложнена тем, что в процессе сварки на поверхности расплавленного слоя моментально образуется тугоплавкая пленка оксида алюминия. Эта пленка препятствует процессу сплавления отдельных частиц металл, затрудняет сплавление кромок соединения и способствует загрязнению металла шва частичками этой пленки. Дело в том, что оксид алюминия (Al2O3) плавится при температуре Тпл = 2050°С, а сам алюминий — 658°С, Чтобы преодолеть эту технологическую трудность, применяют ряд специальных способов.

Первое и важное условие — подготовка к сварке. Соединяемые детали должны быть обязательно обезжирены, при этом уже имеющаяся на поверхности пленка оксида алюминия удаляется. Присадочная проволока обрабатывается таким же способом.

Металл на ширине 80—100 мм от кромки обезжиривают растворителями (авиационным бензином, техническим ацетоном), затем механической зачисткой или химическим травлением удаляют оксидную пленку.

Удаление пленки оксидов включает следующие операции:

- травление в течение 0,5—1 мин (состав: раствор едкого натра 50 г и фторида натрия 40 г на 1 л воды);

- промывку в проточной воде;

- осветление в течение 1— 2 мин в 30%-ом растворе азотной кислоты для алюминия и сплавов типа АМц или 25%-ом растворе ортофосфорной кислоты для сплавов типа АМг;

- промывку в проточной, а затем горячей воде;

- сушку до полного удаления влаги.

Обезжиривание и травление рекомендуется выполнять, не более чем за 2—4 часа до сварки.

Алюминиевые прутки ER1100 (аналог отечественной проволоки марки СВ - А5 по  ГОСТ 7871-75) можно приобрести в розницу. Минимальный партия - 0,5кг для каждого диаметра. Цену уточняйте у менеджера.

Минимальная партия поставки - 0,5кг для каждого диаметра.

Заводская фасовка: - пластиковые тубусы 5кг.

Цену уточняйте у менеджера. Цена зависит от количества. Больше берем - меньше платим.

Соотношение: диаметр - вес - длина прутка марки ER/R-1070 (AL-99,5)