Газове сопло, керамічне (NoNoNo 4 — 12) стандартна модель довжина 47 мм

Функцією газового сопла є рівномірно спрямовувати захисний газ (аргон) у зону зварювання з тим, щоб він замістив навколишнє повітря. 

Основним призначенням TIG — пальники є жорстке фіксування вольфрамового електрода (W-електрода) в необхідному положенні, підведення до нього електричного струму та рівномірне розподілу потоку захисного газу навколо зварювальної ванни. Як інертний газ, найчастіше використовується аргон, він захищає метал, розігрітий дуг до високої температури, від газів повітря — кисню, азоту, водяної пари. Інертний газ безперервно подається в зону горіння дуги. Спрямоване подавання аргона (Ar) у зону зварювання організоване за допомогою спеціального керамічного газового сопла.

Конструктивно, газове сопло кріпиться до пальнику ТИГ на різі, що в разі потреби полегшує його заміну. Сопло накручується на зовнішню різь корпусу цанги (цанготримач або газову лінзу) і щільно приєднується до корпусу пальника за допомогою спеціального термостійкого пластикового ізолятора (адаптера).

Керамічні сопла для ТИГ — пальник виготовляються з кристалокорундової кераміки та вирізняються чудовими експлуатаційними якостями — високою міцністю, зручною конструкцією, стійкістю до стирання та високих температур, що сприяє великому терміну експлуатації газового сопла, попри його постійну взаємодію з розпеченим металом. Крім того, сопла покривають спеціальною речовиною, що запобігає налипанню металу та полегшує процес їх очищення.

 

 

 

 

 

Залежно від форми, керамічні сопла для аргонового пальника поділяються на такі різновиди: 1) конічні; 2) циліндричні; 3) профільовані.

Як один із головних елементів TIG — пальник, газове сопло вимагає особливої уваги під час вибору та безпосередньої експлуатації. Коректний підбір цього елемента та використання його відповідно до рекомендацій виробника істотно збільшують термін корисної експлуатації керамічного сопла. Сопло — це «вихідник» до аргонового пальника, який змінюється регулярно. Те, наскільки часто це відбувається, залежить від правильного вибору розмірів і конфігурації керамічного сопла. Для простоти керамічні газові сопла розрізняються за номерами (NoNo4, 5, 6, 7, 8, 10 і №12). Кожному номеру сопла відповідає свій діаметр вихідної отвору. У каталозі, Ви знайдете  7 (Сім) типорозмірів керамічних сопел стандартної моделі та 3 (три) — подовженої моделі для зварювання у важкодоступних місцях. (див. таблицю 1):                                                                               Таблиця 1. Вибір газового сопла.

де Ф — це внутрішній діаметр керамічного сопла, який і визначає максимальний розмір газової струменя у поперечнику.

Чим більший діаметр (NW) вихідного отвору (номер №) керамічного сопла, тим кращий захист зварювальної ванни він може забезпечити. Тому для роботи на відкритих майданчиках зручніше використовувати сопла з великим діаметром вихідної отвору.

Перетин газу по всьому перерізу сопла має бути рівномірним. Для цього всередині пальника встановлюються газові лінзи (див. посилання), які підтримують ламінарний потік (потік, за якого газ переміщається шарами без перемішування та пульсацій, тобто випадкових швидких змін швидкості та тиску). У разі вітру або протягу ефективність захисту визначається жорсткістю струменя газу та її розміром.

Жорсткість струменя залежить від газу (аргон, гелій, їх суміш) і зростає зі збільшенням швидкості його закінчення. Тому у разі збільшення діаметра сопла необхідно одночасно підвищувати витрату газу. Для поліпшення захисту під час зварювання на вітрі та на підвищених швидкостях рекомендується збільшити витрату газу та діаметр сопла, а також наблизити пальник до деталі. Для огорожі від вітру зону зварювання закривають малогабаритними екранами. Подавання газу вимикають через 10-15 с (приблизно за однією секундою для шкірних 10 А зварювального струму) після обривання дуги. Для кращого захисту металу, наприклад під час зварювання титану, використовують спеціальні пристосування.

НАРУШЕННЯ ГАЗОВОЇ ЗАХИСТІВ

Важливо! Спеціальні керамічні сопла для газових лінз відрізняються від стандартних сопел діаметром нарізного з'єднання і довжиною (L =42 мм — довжина сопла для стандартної моделі з газовою лінзою). Є також подовжені моделі керамічних сопел (L = 76 мм), застосовуються для зварювання у важкодоступних місцях (вуглові з'єднання тощо). Отже, керамічні сопла для стандартної "цангової" системи (L = 47 мм) не підходять для використання в системах з газовими лінзами!

 Переваги газового сопла:

Сопло керамічне для TIG пальника має безліч переваг, порівнюючи з металевими аналогами:

1) Велика стійкість до впливу високих температур.

2) Можливість тривалого ведення зварювальних робіт без потреби робити перерви, що вимагаються для охолодження сопла.

3) Висока ударостійкість, що забезпечує надійний захист зварника та безпеку зварювальних робіт загалом.

4) Фіксація вольфрамового електрода суворо по центру сопла, що запобігає розбризкуванню розплавленого металу, потраплянню бризок на робочу поверхню або зварювальний апарат.

5) Висока якість зварювального шва.

6) Широкий типорозмірний ряд.

Сопла упаковуються в картонні коробки по 10 шт.

Ціна вказана за 1 шт. за умови придбання: - від 1 коробки.

Наявність і роздрібну ціну уточнюйте в менеджера.

 Зверніть, будь ласка, особливу увагу на те, що німецька компанія «ABICOR BINZEL» постачає всі моделі аргонових пальників без комплектації, зокрема газових сопел. Щоб зробити розрахунок повної вартості пальника, виберіть комплектацію під свої завдання та використовуваний вольфрамовий електрод.

Правильний вибір газових сопел (і ін. витратних) для аргонових пальників, як-от:

ABITIG GRIP® / SRT 17, 18, 26;

SRT 17V, SRT 17FXV SRT 26V, SRT 26FXV;

WP-18, WP-26;

TIG-18, TIG-26;

представлений у розділі "Специфікація "(Див. нижче).