Прутки для аргонодуговой сварки меди ERCu (аналог М1)

Заводская фасовка: - пластиковые тубусы по 5кг.  Длина прутка L=: 1000 мм.

Минимальная партия поставки - 0,5кг для каждого диаметра. Цена зависит от количества заказа. Больше берем - меньше платим. Цену уточняйте у менеджера.

Поставляемые диаметры Ф=:  1,6мм; 2,0 мм. 

  Назначение:

Медные присадочные прутки марки ERCu (аналог отечественной проволоки марки М1 по  ГОСТ 16130-72) предназначены для аргонодуговой сварки чистой меди и низколегированных медных сплавов типа М1, М2,М3.

Соответствие:
- ERCu / AWS A5.7.
- SG-CuSn/ DIN1733
- CuSn1 / ISO24373
- М1 / ГОСТ 16130-72

Химический состав присадочных прутков ERCu (М1): 

  Технические характеристики медных прутков ERCu: 

Предел текучести: 100 МПа

Предел прочности: 210-240 МПа

Относительное удлинение 30%

  Упаковка и параметры:

Заводская фасовка: - пластиковые тубусы весом 5кг:

Выпускаемые диаметры: 1,6 мм / 2,0 мм /2,4 мм.

Длина прутка: 1 метр.

Инертный газ: аргон.

Основные параметры проволоки ERCu полностью соответствуют ГОСТ 16130-72, что обеспечивает отличное качество сварочного шва.

Прутки марки ERCu можно приобрести в розницу. Минимальный партия поставки - 0,5кг для каждого диаметра. 

Цену уточняйте у менеджера. Цена зависит от количества. Больше берем - меньше платим.

Справочная информация:

  Соотношение: диаметр - вес - длина прутка для меди(Cu) 

  Полезная информация и рекомендации по сварке меди:

Медь имеет высокую теплопроводность и электропроводность, требуются высокие токи. Может возникнуть проблема ее ломкости в горячем состоянии. Активно растворяет в себе кислород с образованием закиси меди и водород, даже несмотря на защиту аргоном. Причем окисляется поверхностный слой зерен металла, образуется Cu+Cu2O. В связи с тем, что Cu2O имеет температуру плавления выше на 20С(градусов), чем Cu (медь) - металл склонен к образованию горячих трещин. Поэтому, перед сваркой, поверхность медного изделия зачищают до идеального состояния, чтобы перед вами был чистый не окисленный, блестящий металл. Ток подбирать лучше не по толщине изделия, а опытным путем, так как температура плавления меди ниже, чем у стали. Если дать высокий ток, когда медь хорошо плавится, то через несколько десятков миллиметров, вероятнее всего, что Вы прожжете металл насквозь. Если же ток будет небольшой, то тогда придется долгое время разогревать деталь, пока не начнется процесс оплавления - результатом будет пористость шва. Поэтому, нужно подобрать оптимальное значение сварочного тока между перегревом и "недогревом". Подбирать режимы лучше на подходящих отходах производства, а не на деталях, во избежании их порчи. Ориентировочно, ток для сварки чистой меди немного меньше, чем для углеродистой стали, хотя опять же, это напрямую зависит от скорости сварки. Для сварки "красной" меди - понадобятся гораздо большие токи.

Как уже было сказано, медь не любит воздействия воздуха. Рекомендуем для ТИГ-горелок использовать газовые линзы, которые обеспечивают ламинарный поток защитного газа  или специальные сопла с широким каналом для более основательной защиты сварочной ванны.

Теоретически, какая бы надежная газовая защита не была обеспечена, ее все-таки недостаточно: кислород и водород все-равно насыщают расплавленную медь. Для того, чтобы вывести эти вредные газы из сварочной ванны нужны раскислители. Поэтому, для сварки меди, мы рекомендуем использовать присадочные прутки с добавлением легирующих элементов. Например, присадочный пруток БрКМц 3-1 (ERCuSi-A, CuSi3Mn1), который содержит 3 - 4% кремния и 1 - 1,5% марганца, которые связывают кислород и выводят его из расплава. 

При сварке меди используют также азотно-дуговую сварку. Азот, используемый в качестве инертной среды, обеспечивает лучшую защиту сварочной ванны, более глубокое проплавление при одном и том же токе. Но есть два основных недостатка: нестабильность сварочной дуги и низкая скорость сварки. Поэтому, по-прежнему, для сварки меди, на практике, используют аргон, так как с ним работать намного проще, если сравнивать с азотом, и он стоит дешевле, чем гелий.

Хорошей, Вам сварки.

Сварочный инвертор должен поддерживать импульсный режим работы, он сильно облегчает процесс сварки меди. Ток импульса выставляется достаточный для полного расплавления присадочного прутка марки ERCu (М1), а время между импульсами должно быть побольше, чтобы медь успевала остывать.

Не забывайте про правильную заварку кратера шва. Резкий обрыв дуги приведет к образованию раковины. Если в Вашем инверторе есть функция "Заварка кратера", то настройте оптимальное значение спада тока. Если же такая функция отсутствует, тогда Вам придется кратер заваривать вручную, постепенно увеличивая длину дуги с последующим ее отводом в сторону.